Složeni svijet injekcijskog prešanja
Brizganje je složen, precizan proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju plastičnih boca i spremnika u velikim količinama.Zahtijeva posebno konstruirane alate za kalupe napravljene da izdrže tisuće ciklusa ubrizgavanja uz minimalno trošenje.Zbog toga su injekcijski kalupi daleko složeniji i skuplji od osnovnih kalupa za staklene boce.
Za razliku od proizvodnje staklenih boca koja koristi jednostavne dvodijelne kalupe, kalupi za injekcije sastoje se od više komponenti koje sve služe posebnim funkcijama:
- Ploče jezgre i šupljine sadrže unutarnje i vanjske strane kalupa koji oblikuju bocu. Izrađene su od kaljenog alatnog čelika i strojno obrađene prema preciznim tolerancijama.
- Klizači i podizači omogućuju vađenje složenih geometrija poput ručki i zakošenih vrata.
- Kanali za hlađenje urezani u jezgru i šupljinu cirkuliraju vodu kako bi se plastika učvrstila.
- Vodilice poravnavaju ploče i osiguravaju dosljedno pozicioniranje kroz ponovljene cikluse.
- Sustav iglica za izbacivanje izbacuje gotove boce.
- Osnovna ploča kalupa djeluje kao okosnica koja drži sve zajedno.
Nadalje, kalupi moraju biti projektirani tako da optimiziraju protok ubrizgavanja, stope hlađenja i ventilaciju. Napredni softver za 3D simulaciju koristi se za otklanjanje nedostataka prije izrade kalupa.
Vrhunska obrada i materijali
Izrada kalupa za injekcijsko ubrizgavanje s više šupljina sposobnog za visoku produktivnost zahtijeva opsežnu vrhunsku CNC obradu i korištenje legura vrhunskog alatnog čelika. To značajno povećava troškove u usporedbi s osnovnim materijalima za kalupe staklenih boca kao što su aluminij i meki čelik.
Potrebne su precizno strojno obrađene površine kako bi se spriječili bilo kakvi površinski nedostaci na gotovim plastičnim bocama. Uske tolerancije između površina jezgre i šupljina osiguravaju ravnomjernu debljinu stijenki. Lakovi za zrcala daju plastičnim bocama sjaj, optičku jasnoću.
Ovi zahtjevi rezultiraju visokim troškovima strojne obrade koji se prenose na cijenu kalupa. Tipični kalup za injekcijsko ubrizgavanje sa 16 šupljina uključuje stotine sati CNC programiranja, glodanja, brušenja i završne obrade.
Opsežno inženjersko vrijeme
Kalupi za injekcijsko ubrizgavanje zahtijevaju mnogo naprednije projektiranje u usporedbi s alatima za staklene boce. Višestruke iteracije izvode se digitalno kako bi se usavršio dizajn kalupa i simulirala izvedba proizvodnje.
Prije rezanja bilo kakvog čelika, dizajn kalupa prolazi kroz tjedne ili mjesece analize protoka, strukturne procjene, simulacije hlađenja i studije punjenja kalupa pomoću specijaliziranog softvera. Kalupi za staklene boce ne zahtijevaju ni približno toliki stupanj inženjerskog pregleda.
Svi ti čimbenici zajedno povećavaju cijenu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje u odnosu na osnovne alate za staklene boce.Složenost tehnologije i potrebna preciznost zahtijevaju velika ulaganja u strojnu obradu, materijale i vrijeme inženjeringa.
Međutim, rezultat je vrlo robustan kalup koji može proizvesti milijune dosljednih, visokokvalitetnih plastičnih boca, što ga čini vrijednim početnih troškova.
Vrijeme objave: 30. kolovoza 2023